PSF: un polyvalent industriel dans le domaine des matériaux de fibres

Dans le spectre des fibres synthétiques, Fibre de base en polyester (PSF) est devenu un pont entre les textiles traditionnels et la fabrication haut de gamme en raison de sa structure moléculaire unique et de sa plasticité de processus. Cette fibre courte fabriquée à partir de polyéthylène téréphtalate (TEP) par la rotation et la coupe de la fonte remodèle la logique sous-jacente de l'industrie moderne à travers des percées en science matérielle et en innovation collaborative dans l'industrie.

La chaîne moléculaire de PSF est composée d'une structure de cycle benzène rigide et d'un segment de chaîne de méthylène flexible. Cette caractéristique chimique "couplage rigide flexible" lui donne trois avantages de base:
Stabilité thermomécanique: Maintenir les propriétés mécaniques dans une large plage de températures de -100 ℃ à 175 ℃, température d'utilisation à long terme jusqu'à 160 ℃, tolérance à court terme à une température élevée de 190 ℃ et réalisant une stabilité de déformation de fluage de 10 000 heures <1% en pièces électroniques et électriques d'isolation électrique
Contrôle dimensionnel précis: le rétrécissement du moulage est <0,5%, et la précision dimensionnelle de 0,1% peut encore être maintenue dans un environnement chaud et humide, répondant aux exigences strictes des instruments de précision pour la stabilité des matériaux
Seuil de tolérance chimique: En plus de l'acide sulfurique concentré et de l'acide nitrique, il peut résister à l'érosion par les solutions acides et alcalines de sel, et seul un gonflement réversible se produit dans les solvants de cétone, ce qui en fait un substrat idéal dans le domaine de la filtration chimique
Cette caractéristique au niveau moléculaire lui permet de montrer un potentiel de performance qui dépasse les fibres naturelles dans des scénarios tels que les implants médicaux et les membranes de dessalement de l'eau de mer. Par exemple, la membrane d'osmose inverse PSF préparée par la technologie de modification de sulfonation a une augmentation de 30% du flux par rapport aux matériaux traditionnels tout en maintenant un taux de rejet de sel à 98%, indiquant la capacité du matériau à contrôler avec précision l'échelle microscopique.

Le processus de fabrication de la PSF a formé trois principaux itinéraires techniques: la filature directe, la filature des tranches et la rotation recyclée, la construction d'une matrice technique couvrant toute la chaîne industrielle:
Processus de rotation directe: grâce à la polymérisation continue de PTA et MEG, le filage direct réduit la consommation d'énergie de 15% par rapport aux processus traditionnels. Son produit, Virgin Staple Fibre, occupe 47% de la part de marché, formant un effet d'échelle dans le domaine des matériaux de rotation et de remplissage
Télo-type de rotation: l'utilisation de tranches d'animaux de compagnie de qualité fibre comme matières premières, la commutation rapide des produits et la production flexible sont obtenues, de sorte que la proportion de produits différenciés tels que le nageur cationique, coloré et ultra-fine dépasse 30%, répondant à la demande de fonctionnalité de fibre de vêtements haut de gelon de gamme
Système de rotation recyclé: En recyclant les flocons de bouteille d'animaux puis en fusion et en tournant, une boucle fermée d'économie circulaire est construite. Après la certification GRS, ses produits ont formé des avantages compétitifs différenciés sur les marchés du textile et de l'équipement extérieur de la maison respectueux de l'environnement
L'innovation de processus pousse le PSF à évoluer vers la fonctionnalisation et l'intelligence. Par exemple, par le biais de la technologie de dopage des nanoparticules, des fibres conductrices avec une conductivité dépassant 10⁻³ s / cm peuvent être préparées, montrant un potentiel d'application dans les champs d'élimination statique et de détection flexible; et la technologie de traitement du plasma de surface permet à la précision de contrôle de la taille des pores des membranes PSF d'atteindre un niveau de 0,2 μm, favorisant la biocompatibilité des membranes d'hémodialyse de 60%.

La structure du marché du PSF subit des changements structurels et ses limites d'application ont franchi le champ textile traditionnel. Des tissus de vêtements aux parties structurelles aérospatiales, du traitement des eaux usées à la détection intelligente, l'évolution du PSF est un microcosme du développement de la science des matériaux modernes. Cette fibre synthétique apparemment ordinaire interprète la logique industrielle des "petites fibres tirant parti de grandes industries" par la conception moléculaire, l'innovation de processus et l'intégration interdisciplinaire. Lorsque la science des matériaux entre à l'ère du contrôle précis, chaque saut de performance du PSF peut déclencher un changement perturbateur dans une certaine industrie - cela peut être le code évolutif le plus fascinant de la civilisation industrielle.